АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ НА БАЗЕ АВТОМОБИЛЬНЫХ ВЕСОВ
СИСТЕМА ВЗВЕШИВАНИЯ БОЛЬШЕГРУЗНЫХ АВТОСАМОСВАЛОВ ТИПА БелАЗ НА БАЗЕ АВТОМОБИЛЬНЫХ ВЕСОВ АВП-А-СД
НАЗНАЧЕНИЕ СИСТЕМЫ
Система взвешивания большегрузных автосамосвалов предназначена для взвешивания автосамосвалов (АС) типа БелАЗ и др. в автоматическом режиме, а также для управления движением АС через платформы и выдаче информации о состоянии процесса взвешивания.
Весовой комплекс выполняет функции:
1. Взвешивание АС в статике и в движении (по выбору);
2. Взвешивание груженых (с выдачей значения «брутто») и порожних (с выдачей значения «тара») АС и занесение результатов в базу данных (БД);
3. Вычисление массы груза – «нетто» и занесение результатов в БД;
4. Определение перегрузов и недогрузов;
5. Автоматическое определение и занесение в БД паркового номера АС при взвешивании;
6. Определение скорости и ускорения движения АС по весовым платформам;
7. Контроль соблюдения технологии взвешивания:
-
корректная установка «нуля»;
-
успокоение груза и регистрация результата взвешивания при взвешивании в статике с выдачей сигнала на выносной индикатор (зеленый свет);
-
отмена результата взвешивания при попытке взвешивания в движении на весах, находящихся в режиме статического взвешивания, с выдачей сигнала на выносной индикатор (красный свет);
-
отмена результата взвешивания при скорости движения > 5 км/час и движении с ускорением >± 0,5 м/с 2 при взвешивании в движении с выдачей сигнала на выносной индикатор (красный свет);
-
регистрация результата взвешивания при скорости движения ≤ 5 км/час и движении с ускорением ≤ 5 км/с 2 при взвешивании в движении с выдачей сигнала на выносной индикатор (зеленый свет);
-
выдача оператору сообщений о неисправностях оборудования в процессе взвешивания;
8. Автоматическая установка «нуля» с учетом «мертвой» нагрузки (снег, просыпь материала…);
9. Выбор направления движения АС через платформу;
10. Возможность вывода отчетов, справок на печатающее устройство с сервера за любой период;
11. Обмен информацией между весовыми АРМами и сервером;
12. Формирование отчетов по результатам взвешивания, а также передача их в корпоративную информационную систему предприятия по сети Ehternet;
13. Протоколирование всех случаев нарушений технологического процесса взвешивания и возникающих в процессе работы неисправностей;
14. Автоматическая диагностика компонентов системы взвешивания, с возможностью индивидуального тестирования силоизмерительных датчиков и ИК-детекторов;
15. Калибровка и поверка весов;
16. Защита от несанкционированного доступа к параметрам калибровки в межповерочный интервал.
ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ
Весовой комплекс состоит из двух грузоприемных платформ (ГП), установленных на тензометрические датчики. Тщательная проработка узлов встройки датчиков, ограничителей перемещения ГП и технологии монтажа позволяют обеспечить высокие эксплуатационные характеристики весовой части системы.
В состав системы также входят два весовых АРМа, которые физически привязаны к разным платформам и управляют движением автомобилей через эти платформы. Система оснащена весовым сервером, который хранит всю информацию, осуществляет генерирование отчетов, справок, а также передачу информации в локальную сеть предприятия.
На въезде каждой платформы располагаются двухцветные светофоры, с помощью которых осуществляется управление движением автосамосвалов через весовую платформу. Красный свет светофора на въезде информирует водителей о запрете движения по платформе. Постоянно горящий зеленый свет светофора на въезде информирует водителей о взвешивании с остановкой. Мигающий зеленый свет светофора на въезде информирует водителей о взвешивании без остановки с ограничением скорости проезда по платформе не более 5 км/ч. Светофоры на выезде каждой платформы информируют водителей о корректности проведенного взвешивания. Для автоматического определения бортового номера автомобилей система оснащается PROX-считывателем активных меток Transit Standart. Данный считыватель формирует электро-магнитное поле определенной диаграммы направленности. При попадании активной метки в эту область, считыватель по интерфейсу RS-422 передает ее номер в соответствующий весовой АРМ. В базе данных сервера хранится таблица соответствия номеров меток и парковых номеров автомобилей. Весовые АРМы и сервер объединены в сеть Ethernet.
Для определения скорости проезда автосамосвала по платформе в режиме динамического взвешивания, вдоль каждой платформы располагаются инфракрасные детекторы. Каждый датчик состоит из приемника и излучателя, который формирует инфракрасное излучение высокой частоты. При прерывании луча вырабатывается сигнал тревоги, который поступает в весовой процессор, где рассчитывается скорость.
Весовой комплекс подключен к локальной сети предприятия (Ethernet).
База данных сервера, в которой храниться вся информация о системе, реализована с помощью My SQL. Доступ к данной базе защищен паролем. Программное обеспечение (ПО) весового процессора разработано специалистами ООО "Авитек-Плюс", как управляющее звено весового комплекса. ПО реализует все функции, соответствующие технологии взвешивания (АС), и обладает достаточной гибкостью, позволяющей быстро адаптироваться к требованиям технологической схемы.
Весовые АРМы работают под управлением операционной системы реального времени QNX, которая обеспечивает высокий уровень надежности.
Для защиты от воздействия внешней среды, в том числе агрессивной, наносится антикоррозийное покрытие на ГП по одной из разработанных технологических схем (в зависимости от условий эксплуатации).
Предусматривается защита весовой части системы от осадков и поверхностных вод.
Для защиты аппаратуры от скачков напряжения и поддержания автономной работы при внезапных отключениях электричества устанавливаются сетевой фильтр и источник бесперебойного питания (ИБП).
Весы оборудуются индивидуальным контуром заземления и молниезащиты.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
| Грузоприемное устройство (5,5мx9 м) | 2 шт. |
| Тензометрические датчики веса в комплекте (номинал -60 т) | 8 шт. |
| Сетевой фильтр | 1 шт. |
| Источник бесперебойного питания 2000 ВА | 1 шт. |
| Весовой АРМ промышленного исполнения | 2 шт. |
| Весовой сервер | 1 шт. |
| Шкаф вторичных преобразователей | 2 шт. |
| Платы управления и сигнализации (в составе весового АРМ) | 2 шт. |
| Управляющие светофоры на выезде платформ | 2 шт. |
| Система идентификации ТС | 2 компл. |
| Управляющие светофоры на въездах платформ | 4 шт. |
| Система определения скорости автомобиля | 2 компл. |
| Программное обеспечение | 1 компл. |
| Эксплуатационная документация | 1 компл. |
| Наибольший предел взвешивания (НПВ), т | 80 |
| Наименьший предел взвешивания (НмПВ), т | 0,2 |
| Класс точности в статике по ГОСТ 29329 | средний |
| Класс точности в динамике по ГОСТ 30414-96, % | 0.5 |
| Установка нуля | автоматически |
| Направление движения по весам | двустороннее |
| Идентификация ТС | автоматически |
| Определение массы груза ("нетто") по весам | автоматически |
| Управление светофорами | автоматически / вручную |
| Фиксирование нарушений скоростного режима | 5 км/ч |
| Диапазон рабочих температур: | |
| в зоне грузоприемного устройства, °С | ±40 |
| в помещении весовой (для вторичной электронной аппаратуры), °С | +5..+35 |
| Электрическое питание от сети переменного тока: | |
| отклонение напряжения 220, В | -33..+22 |
| отклонение частоты 50, Гц | -33..+22 |
| отклонение частоты 50, Гц | ±1 |
| Дублирование индикации веса (опция) | цифровое табло |
| Тензометрические датчики | |
| категория точности по ГОСТ 28836, не хуже | 0,06 |
| допустимая перегрузка, % от номинальной нагрузки | 50 |
| разрушающая нагрузка, % от номинальной нагрузки | 200 |
| исполнение по ГОСТ 14254 | IP68 |
